ZB系列巴特熔體泵用途及特色

　　適于運送粘度比較高、不含顆粒形雜質的液體。它具有輸出壓力高、運送介質粘度高、運用溫度高、輸入口可認為真空、轉速調整便利、流量規模大的特色。泵的質料耐溫耐磨、耐腐蝕，有滿意的強度和尺度安穩性。

　　ZB系列巴特熔體泵運用規模

　　(1)運用于聚合反應流程中，用來運送高粘度的熔體。

　　(2)運用于熔體紡絲，用作增壓泵。

　　(3)運用于擠出機或注塑機上，進步擠出效率，下降擠出機的負載。

　　(4)運用于傳送樹脂、熔融樹脂，使熔體均勻，向模頭建壓。

　　ZB系列巴特熔體泵工作原理

　　歸于正位移泵，作業時依托主、從動齒輪的彼此嚙合造成作業容積改變來運送熔體。作業容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側板功能的軸承套構成。當齒輪旋轉時，熔體即進入吸入腔兩齒輪的齒槽中，跟著滾動，熔體從兩邊被帶入排出腔，齒輪再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排出腔，壓送到出口管道。軸承不能運用通常的潤滑油脂，以防止污染熔體，通常選用熔體自潤滑。

　　熔體泵首要用于高溫高粘度聚合物熔體的運送、增壓、計量。國外廣泛運用于塑料、樹脂、橡膠、化纖成品的擠出成型。如：造粒、薄膜、管材、板材、片材、人造纖維、光導纖維、醫用塑料導管等職業。跟著機械工業的日益開展，熔體泵在國內市場也逐漸地被職業人士所選用、運用。

　　熔體泵首要功能是將來自擠出機的高溫塑料熔體增壓、穩壓后流量安穩地送入擠出機頭。其安穩熔料壓力、流量的才能優于各種類型的擠出機。將它與單螺桿或同向雙螺桿擠出機串聯運用時，就使整條出產線的效益顯著添加。運用熔體泵的首要優點是：

　　1.將擠出成品的尺度公役降至小，使單位分量的物料制出更多的商品。在擠出成品的尺度公役請求嚴厲或成品的質料本錢較昂貴時，運用熔體泵更為必要，更有價值。

　　2.將同向雙螺桿擠出機與熔體泵組合成混煉擠出造粒出產線，其混煉質量和產量比獨自的雙螺桿造粒機組大幅進步。加工每公斤物料的能耗通?？上陆蛋俜种鍞[布。

　　3. 在原來是單螺桿或同向雙螺桿造粒擠出機上加裝熔體泵和管、板、膜等擠出機頭，可省掉造粒工序直接擠出成品。這種體系十分合適擠出成品的資料需求經過共混改性的場合。該體系除具有上述第2條優點外，還經過簡化擠出成品的出產工藝進程，縮短出產周期來完成節能。

　　4. 能夠完成用多臺中小型擠出機同時向一臺熔體泵供料，熔料經熔體泵增壓計量后供應機頭擠出大型成品(大口徑管材、寬幅板、膜等)。這種裝備的出產線構造緊湊，占地面積小;擠出成品的截面尺度更準確且操控簡單。

　　5.在單螺桿排氣擠出機上裝備熔體泵，可使該體系的操作自若，性能優異。在高機頭壓力和高產量下，擠出量可隨意調理而決無冒料狀況呈現。

　　在擠出出產線中因增配熔體泵體系而投入本錢，這與從上述許多優點中所獲得的效益二者相抵，通常在半年或更少的時間內即可收回出資。熔體泵輔佐塑料擠出在工業發達國家已日益廣泛，而國內因塑料工業開展水平所限，曩昔運用較少。跟著國內塑料加工公司間日亦激烈的競賽，大家將不得不對擠出成品的高品質高精度請求;對擠出進程的節材節能請求以及對加工設備的高產率低能耗請求給予更多的重視。趕快選用熔體泵技能是滿意這方面請求的有用作法和明智之舉。