鄭州巴特熔體泵公司根據市場的需求，BATTE公司提供驅動裝置和熔體泵控制系統，并可為客戶設計系統，以滿足特殊的加工工藝要求。我們有豐富的施工經驗和卓越的工程設計能力，為客戶在精密擠出領域提供佳方案。針對精密擠出中對穩定壓力，恒定流量的要求，我公司開發了儀表和PLC兩個系列四種控制系統（P10，S10，S20，S60），來滿足擠出領域的大多要求。

　　P10儀表控制系統：1.兩個壓力閉環控制  2.壓力上下限報警

　　3.三個獨立溫度控制  4.泵低溫保護

　　S10 PLC控制系統：1.兩個壓力閉環控制  2.壓力上下限報警

　　3.流量控制                4.手自動無擾切換

　　5.觸摸屏人機界面

　　S20 PLC控制系統：1.兩個壓力閉環控制   2.壓力上下限報警

　　3.三個獨立溫度控制   4.流量控制

　　5.手自動無擾切換       6.觸摸屏人機界面

　　7.過程值連續監控

　　S60 PLC控制系統：1.兩到四個壓力閉環控制  2.壓力上下限報警

　　3.20-30個獨立溫度控制    4.流量監控

　　5.手自動無擾切換            6.觸摸屏人機界面

　　7.過程值連續監控     8.運行監控和故障檢修

　　9.適應更復雜的擠出或復合系統

　　系統工作原理：

　　采用西門子S200系列PLC+觸摸屏對熔體泵及上游主機進行閉環控制，系統同時顯示熔體泵進料口、出料口壓力及轉速和電流等數據，并可對流量進行控制。系統具有先進的機電一體化特性，實現壓力、流量的手動/自動控制，提高生產質量和效率，并且具有一定節能效果。

　　熔體泵系統控制：電氣框圖如上，正常時系統可設定一個壓力值，由驅動器拖動電機進行調速運行，維持出料流量恒定和擠出壓力恒定。當壓力增加流量過大時，裝在熔體泵出口的壓力傳感器將檢測到的壓力信號轉換成電信號送到PLC，PLC通過精確比較、計算，發出信號給變頻器控制部分，驅動器的輸出頻率下降，進而使泵電機轉速降低，管道壓力降低，恢復到設定狀態，達到出料口流量恒定的目的，滿足正常的生產需求。

　　當流量減少壓力降低時，而是通過相反的過程，使管道出口的壓力、流量恢復正常。也就是，當管網受外界干擾或流量變化，引起壓力波動時，由PLC控制驅動器自動調節輸出頻率，改變泵電機轉速，從而恒定輸出流量，以維持模頭壓力在設定范圍內，達到擠出精密制品，并相應的提高產品質量。

　　主機輔助控制：系統控制主機保持一個較穩定的輸出，將物料充滿熔體泵的入料口，同時又不至于壓力太高損壞擠出機和熔體泵，使熔體泵穩定的輸送物料成為可能。

　　牽引機輔助控制：（可選）牽引機控制器根據在線檢測提供的信號，及時控制牽引電機調整牽引速度，把好擠出系統的后一關。

　　系統的主要特點：動/自動切換、工頻運行、故障報警來控制系統的正常工作。采用壓力傳感器，進行現場數據采樣，并經模擬量模塊輸入PLC完成維持壓力恒定的自動控制。系統可根據流量、壓力大小自動調節熔體泵的轉速，維持設定的壓力、流量在設定值。同時并記錄時實數據、歷史數據。無管網沖擊，降低噪聲，延長壽命。 系統具有過壓、欠壓、過流、過載等保護功能。